真空清洗爐是一種新型、節能、安全高效的特種工業爐，它以導熱油為熱載體，將熱量傳遞給用熱設備。無論哪種設備，保養和維護是十分重要的一項工作，那么如何保養導熱油電加熱器呢？

　   1、電氣控制柜應避免積灰，要經常用壓縮空氣吹掃，保證電氣接觸良好。

　　2、導熱油加熱器鍋爐導熱油不應超過最高允許溫度。一般在使用半年后每隔2～3個月，將導熱油取樣化驗一次，并注意不同油品不要混用。

　　3、導熱油加熱器鍋爐應經常檢查測溫儀表，并進行定期計量，防止測溫節點熱阻增加，造成溫度不準而誤操作。

　　4、循環管路的安裝要便于排除管內氣體。

　　5、循環管路如有泄露，應及時停止運行，修理好后方可使用。

　　6、對導熱油加熱器鍋爐在運行中發現油溫上升困難時，應立即查核管道是否暢通，閥門是否弄錯，過濾器器是否堵塞等現象，要進行排除后才能使用，對過濾器要進行定期拆洗。

　　7、用戶應定制詳細的操作規程和定期保養檢修制度，操作人員應非常熟悉和掌握本設備操作要領。

　　8、應經常檢查電熱管接點、熔斷器、儀表、電接點壓力表及繼電器。

    導熱油品質不佳表現在以下幾個方面，首先是導熱油在倉儲運輸過程中，混入或吸附空氣中的水分導致。當混有水分的導熱油加熱到100℃時，很容易引起沸油的溢出，引起火災作用下會發或者爆炸事故。其次，導熱油中的殘碳超標，換熱系統在加熱運行過程中，導熱介質在高溫的生一些裂化和縮合反應，真空清洗爐生成一定量的膠質聚合物，同時部分過熱介質還會生成焦炭這些高聚合物和殘炭不溶于油而懸浮在油中，運行中這些物質會沉積在鍋筒底部而過熱鼓包，沉積在管壁而過熱爆管。因此，定期對導熱油取樣分析，及時掌握油的品質變化情況，分析變化原因，定期補充新導熱油量，使其殘炭量基本得到穩定，加入鍋爐中的導熱油必須預先脫水，發現問題，應及時采取相應措施。

    如果導熱油電加熱器的焊接部位出現問題，熱媒輸送主管焊縫部分脫落或超溫情況下大量汽化，引起管道振動甚至損壞而致使大量導熱油外漏，而導熱油滲透性較強，特別是法蘭墊片處較為嚴重，泄漏后遇火源引起火災常有發生。因此，安裝時，要選有資質的安裝公司安裝，管道連接以焊接為好，適當輔以法蘭連接，不得采用螺絲連接，法蘭連接時應采用耐油、耐壓、耐高溫的高強石墨制品作密封墊片。

    所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應采用鋼無縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用鋼鼓較為妥當。鍋爐點火前，應由鍋監所與安裝公司對所有管道、閥門等進行一次耐壓試驗，直到不滲漏為止，導熱油在系統管路中循環不應少于一個小時，仔細檢查無誤后，才能開機運行。